苏州专业生产碟形弹簧型号及标准一般选哪家

更新时间:2020-11-13 15:46 作者:ag视讯直营

  碟形弹簧多用冷轧或热轧带钢、板材或锻造坯料(锻造比不小于3)制造,其材料常用60S2MA、50CVA等弹簧钢,对于厚度小于1.1的也可用高碳钢制造。

  对于碟簧材料的性能要求是经热处理后应具备高的强度极限、屈服极限、弹性极限和疲劳极限,同时要求具有较高的冲击韧性、朔性和尽量高的屈强比。

  为了满足上述性能,国内外大都采用冷轧或热轧的优质钢带或钢板,当厚度大于6毫米的碟簧采用锻造坯料,钢种主要为中碳低合金弹簧钢(硅锰或铬Fan弹簧钢)及优质碳素弹簧钢。

  因我国硅锰含量高而铬Fan少,所以我国碟簧主要采用60Si2MnA,二者相比较50CrVA的淬透性、回火稳定性和冲击韧性都比60Si2MnA的好,但50CrVA价格较高,适用于对疲劳要求较高的场合。

  碟形弹簧可以单片使用,也可组合使用。组合方法可为对合、叠合,叠对复合, 组合使用时,必须要有导向件。常见的导向件有内导向,外导向。随着机械产品的需求与发展,设计者又发明了孔导向。一种孔导向是在安装孔上,如离合器上的开槽形碟簧和膜片碟簧,另—种则是在om线上打孔,再用杆件导向。

  国外设计者还发明了内、外径槽嵌导向,这些新的导向装置有的是方便碟簧工作,有的则是减轻机械装置自重。国内恒力碟形弹簧吊架就采用了这种槽内嵌入弹簧钢丝圈的导向方法。国外在结构上尚有多种发明专利,只是应用上少见。

  碟形弹簧除了选用弹簧钢、不锈钢、耐热钢外,现根据工况需要,己大量采用镍基合金、弹性合金,高温合金和铜合金、钛合金.热作合金工具钢、高速工具钢也常常被选用。

  对一些新材料正在大量地选用、研制。 非金属材料用于碟形弹簧也不鲜见,双径开槽碟形弹簧组合时可用橡胶、塑料来填充,成为精密夹具。用玻璃纤维和增强塑料、树脂、碳素纤维合成的碟形弹簧早在十年前和平机械厂就已应用。碳素纤维加环氧树脂可使E值接近于钢,大有发展前景。

  1、碟簧成型后,必须进行热处理,即淬火、回火处理,淬火次数不得超过两次。碟簧淬火、回火后的硬度必须在42~52HRC范围内。

  2、经热处理后的碟簧,其单面脱层的深度,对于厚度小于1.2mm的碟簧,不得超过其厚度的5%;对于不小于1.25mm的碟簧,不得超过其厚度的3%,其最小值允许为0.06mm。

  3、碟簧应全部进行强压处理。处理方法为:一次压平,持续时间不少于12h,或短时压平,压平次数不小于5次,压平力不小于2倍的F(f=0.75h0)。碟簧经强压处理后,自由高度尺寸应稳定。在试验的条件下,其自由高度应在规定的极限偏差范围内。

  5、根据需要碟簧表面应进行防腐处理。经电镀处理后的碟簧必须进行去氢处理。对于承受变载荷作用的碟簧应避免采用电镀的方法。

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